UV塗料設備的選擇與操作

隨著強化淋漆地板的麵市，如何生產出質量穩定品質出眾的強化淋漆板成為地板行業的一大難題。從強化淋漆地板產品自身而言選擇一套高品質的淋漆設備是首要問題。那麽怎樣選擇呢？要弄清楚先要從強化淋漆地板的工藝說起。強化淋漆地板的工藝是兩地兩麵。

第一道特殊底漆解決的是三聚氰胺表麵與普通底漆之間的結合力，即附著力。
第二道普通底漆的作用除了保持板麵的平整，還有消除板麵缺陷的作用。
第一道滾塗麵漆是為了是淋塗麵漆均勻無氣泡。
第二道漆塗麵漆作用是使板麵具飽滿，高亮度，耐磨的特性。了解了強化淋漆的相關工藝就可以選擇設備了。  

 一、拋光和除塵設備的選擇  
      強化地板的特殊工藝即在密度板上壓貼三聚氰胺浸膠紙，決定了它的拋光打磨的精度一定要相當高。拋光機采用雙架結構。一個砂帶架，一個拋光架。

采用兩種方式對板麵進行處理。前麵輕砂後麵拋光。保證板麵處理效果。同時砂光平台的調整是采用6點定位。使平台更加平穩。工作時無抖動，調整也更加精確，平台的升降通過電力輔助，逼近式的調節。

采用先快速上升或下降等接近工作麵時緩動的方式讓調節起來方便，準確，快速。拋光輪的材質是棕櫚和金剛石疊片製造更耐用。砂帶螺旋滾采用德國進口矽膠。回彈力好，在板麵上不會產生波紋，也不易砂穿板邊。   

除塵設備的選擇要看風機的功率，引風口的設置是否合理。輸送帶的速度調節能力。最新推出兩麵除塵從正反兩麵同時除塵解決強化板灰塵多這個頑症。能減少成品上的麻點，提高產品質量。  

 二、滾塗設備的選擇   
     滾塗機肩負著底麵漆均勻塗布的使命，是塗裝的重要環節。直接關係到產品的質量。推出的全新歐版精密滾塗機有單滾，四滾等多個品種。選擇一款好的滾塗機先要了解什麽是精密滾塗。精密是指鋼輥膠輥都采用獨立的動力在使用的時候鋼輥和膠輥以不同的速比轉動。將漆膜攤薄。通常在膠輥速度一定的情況下，鋼輥越慢，油漆的塗布越薄。反之則越厚，當鋼輥與膠輥的線速度相同時，塗布量取決於鋼輥與膠管的壓緊度。但壓緊度是有一定範圍的，塗布量多少就取決於膠輥了。采用的膠輥是205直徑的加粗輥。

輥麵采用德國進口矽膠EPDM有著超常的彈力，耐腐蝕，耐機械力。膠麵厚損傷後可以磨平。這樣當有損傷時可修複性強，減少損失，避免了聚氨酯輥的不耐用：當過的板邊比較整齊時易損壞。損壞後不易修複的缺點。針對滾塗機膠輥碰傷多的現象。引進意大利最新技術采用平台頂起實現膠輥保護。當疊板現象發生時，整個工作平台可以快速頂起，保護膠輥。滾塗機的選擇還要看機器的操縱性如何。膠輥能否調節到與輸送帶同步是一個關鍵。
當膠輥的線速度大於輸送帶時會在板麵的尾度產生堆漆的現象。反之會在板麵的前麵產生堆漆，影響板麵質量。的滾塗機采用進口東芝電機與進口變頻器保證工作穩定。精度高避免堆漆現象，同時采用專利電機減速機與膠輥的連接方式。讓膠輥在轉動時不會因阻力的不同而不規則偷轉。
使板麵更加平整無橫紋。意大利進口的數碼搖表能使調節做到心中有數，也更加精確。采用進口的輥麵刮刀能將鋼輥與膠輥表麵的灰塵與顆粒刮下來。同時使漆膜更加均勻減少成品板上的雜質，減少返工率。目前還可以加裝擺動式刮刀。即當膠輥鋼板工作時刮刀是自動壓在輥麵，同時左右擺動。不會壓傷輥麵。停機時可以自動離開輥麵。
  
三、青青草色视频的選擇 
    UV油漆的特性是對紫外線的光強產生反應，同時要求溫度不能太高。針對UV油漆的特性最新推出分離式固化機，將電控部分與燈罩部分分離獨立出來，便於使用與維護。而台灣版的產品是電器部分與燈罩一體，這樣的構造易形成溫度和燈管對電氣零件的幹擾。分離式的設計減少故障率使工作更加平穩。另外采用自動翻轉式燈罩。避開UV燈管開始工作時不穩定的光線。係列的固化機采用德國進口的反光板使特定波長的紫外線98％以上反射到板麵上。同時獨特的反光角度使紫外線光在板麵成一條光帶，使固化效果更好。 
 
 四、淋幕機的選擇   
     既然是強化淋漆板，當然淋幕機的選擇是最重要的環節了。選擇工作穩定、淋幕調節能力強（油漆膜能夠調節的厚度範圍）、才能即節約成本又能保證成品質量。的淋幕機采用大容量油箱加裝五道濾網，有效過濾雜質與氣泡，選用精密油泵頭，無振動吸漆量足，淋幕刀頭采用一體化兩腔結構使油幕更平穩，油幕下的過橋采用可調節式的，使通過彎板的能力更強。  
 
五、加熱流平機的選用  
    加熱流平機要求調節能力要高，因廠商生產的板麵規格多樣，要求流平機的加熱管與輸送帶要配合協調。能使板麵既平整又不會因為油漆的表麵張力在板麵上產生四麵高中間低的現象。的流平機可以調節加熱管工作溫度，配合變頻調速的輸送帶使板麵的流平效果更佳。

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