在70年代，人們開始使用無溶劑紫外光固化（UV）塗料，到了80年代，又出現了水性木器塗料。

    最新的木器塗料是水性紫外光固化塗料。對於一些特殊的應用場合，如以中纖板（MDF）為底材的櫥櫃和浴櫃，紫外UV光固化或在較高溫度下雙固化的粉末塗料也開始應用，在歐洲有幾條這樣的生產線。

    在這50年中塗裝方法及塗裝設備也有了較大的發展。原始的手工噴塗已開始向無氣或空氣混合的自動噴塗及靜電噴塗發展。

    平板上的淋塗、正向輥塗及反向輥塗也發展很快。

    從20世紀80年代開始，出現了較完整的塗裝生產線（使用UV或其它塗料）。

    今天，全球都已開始使用這些新型塗料，但是不同的國家在應用這些塗料時呈現出不同的特點。

    造成這些不同的主要原因是：

    a)不同國家的家具時尚

    b)各國關於環保方麵的法律規定

    歐洲各國在時尚和環境問題上有很大的不同。在意大利和西班牙等南歐國家流行高豐滿度高光澤的家具,因而UP和PU是最常見的家具塗料。

    在德國,市場上流行低豐滿度、開孔和亞光的效果,因而在德國仍有大量的硝基塗料在使用。

    同樣是在德國,酸固化塗料及不飽和樹脂塗料分別因為甲醛及苯乙烯的釋放,是被禁止的。

    而在斯堪的納維亞半島,最常使用的是酸固化塗料。因為遊離TDI(甲苯二異氰酸酯)的關係,聚氨酯塗料在這裏幾乎不使用。

    正如青青草黄色软件前麵提到的,不飽和樹脂塗料在意大利與西班牙常被用作高豐滿度漆膜的底漆。

    不同國家有不同的選擇塗料的標準,但是所有國家有著相同的發展趨勢:

    使用更多的環境友好型塗料,像UV和水性塗料。

    NC塗料因為固含量較低及VOC(揮發性有機物含量)較高,酸固化塗料因為有甲醛的釋放,不飽和樹脂則由於含有苯乙烯單體,都將逐漸從市場上消失,而無溶劑UV塗料和UV水性塗料將快速增長。

    在喜歡低豐滿度及亞光效果的國家,如德國及斯堪的納維亞半島國家,常規的水性塗料將成為木器塗料市場的重要組成部分。

    因為固含量較高且沒有類似甲醛的危險物質釋放,至少在未來幾年內雙組份PU塗料還將保持它在市場上的地位。

    青青草黄色软件前麵已經提到,中纖板(MDF)裝飾用的紫外光固化或在較高溫度下的雙固化粉末塗料也將成為市場的重要組成部分。

    另一種在汽車等工業中已經使用的水性塗料——雙組份聚氨酯水性塗料銷售到木器塗裝的零售市場上(DIY)的銷量將大於其在工業家具塗裝的使用量。

    無溶劑UV塗料,常規水性塗料(單組份),UV水性塗料在未來家具塗裝中將占據統治地位。

    使用這些木器塗料的主要原因是世界範圍內對環境保護的要求:

    ——低VOC,較低甚至沒有有機溶劑揮發;

    ——從固化好的漆膜中沒有類似甲醛的有害物質揮發;

    ——不使用有害單體,如不飽和樹脂塗料中的苯乙烯、無溶劑紫外光固化塗料中的丙烯酸單體。

    使用這些“新型”技術,我門不僅能滿足環保法規的要求,也能達到家具塗裝的不同的效果；高豐滿度或低豐滿度,亮光或亞光,透明或實色;能塗飾不同類型的物件：平板、非平板及三維空間的板材,如椅子。

    工業地板塗飾現在主要使用溶劑型UV底漆及麵漆,通常使用輥塗。

    家具的非平板、平麵板可以通過輥塗、淋塗和噴塗的方法施工,可以使用雙組分PU塗料、無溶劑的UV塗料、常規水性塗料及UV水性塗料,具體使用什麽塗料取決於對漆膜效果的要求。雙組分PU塗料、無溶劑的UV塗料及水性塗料組合起來,可以滿足漆膜外觀(時尚)、表麵質量和環保的要求。

    MDF板是現代家具很常用的一種基材,所有的塗料都可以用於MDF板,因為MDF板能承受較高的溫度(100-15O℃),粉末塗料也能塗飾MDF板。通過靜電塗飾一層粉末塗料(超過100微米),在100-150℃下熔化,然後進行UV固化或雙固化。這種方法塗飾的表麵不是完全平滑的,有一點粗糙,常用於浴室家具的塗飾。這種塗料相對較新,但是它有很好的前景,特別是需要厚塗的場合。

    使用硬板和MDF板的牆麵裝飾印刷板、櫥櫃背板及抽屜將專使用水性底漆及UV清漆輥塗。

    最後,雙組分PU水性塗料銷售到木器塗裝的DIY市場上(家庭)的銷量將大於其在工業家具塗裝的使用量。

    一種特殊的UV塗裝設備——Vacumat(木條通過一個裝滿油漆的容器中)將用來塗裝木條（較長的），相配套的塗料是常規水性塗料、水性塗料及UV塗料。

    伴隨著環境友好塗料的發展,新的塗裝設備和幹燥設備也發展起來了。幹燥設備的一個主要課題是如何揮發水性塗鬥中的水。高頻(微波)幹燥已經被使用,但是水的揮發需要相對高的能量依然是一個問題,不過我相信這個問題在不久的將來也可以解決。

    另一個值得注意的問題是噴塗水性塗料是可以循環使用的,這使得目前還較貴的水性塗料可以較為經濟的使用,針對這一點設備製造商正在開發新型的噴塗設備。

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